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這兩天，在山東東營經濟技術開發區的中芳新材料有限公司生產車間里，副總工程師韓郡豐正反復調試芳砜綸生產線中聚合工段關鍵設備的參數，為這條生產耐250攝氏度高溫合成纖維的生產線投入運行做最后的沖刺。

聚合、濕紡、水洗、熱拉伸……經過10余道繁雜的工序后，成縷的芳砜綸纖維成品被機器緩緩吐出。韓郡豐用手攥起一縷告訴記者：“手感雖和棉花一般柔軟，但這一小縷卻是由30萬根絲組成，具備長期耐高溫、耐燃性等優良性能。我們通過自主研發，終于攻克了關鍵核心技術，實現了芳砜綸纖維產品國產化。”

芳砜綸纖維的創新研發，是東營開發區高性能纖維材料產業鏈快速發展的一個生動例證。目前，“芳綸纖維—芳綸纖維復合材料”等產業鏈條正在快速形成。同時，籌建了高性能纖維下游制品項目等，培育發展芳綸纖維復合材料在汽車、航空、軌道交通等領域的應用。

一塊塊棉絮狀的白色纖維，在東珩國纖新材料有限公司練就了“金鋼不壞之身”，面對高溫噴槍噴射出的1000攝氏度火焰炙烤依然毫發無損。“這是高性能氧化鋁纖維，其耐受溫度達1600攝氏度至1800攝氏度，具有熱穩定性好、機械強度高、熱導率小、絕緣性強等優良性能。”東珩國纖總經理葛傳金手里拿著一塊擁有完全自主知識產權的白色氧化鋁纖維板告訴記者，這種材料可以制成用于三元催化器外層的密封襯墊，起到對催化劑蜂窩載體固定、密封、隔熱和隔音的作用。

目前，東營開發區依托東珩國纖建設高性能氧化鋁纖維產業園，建設終端耐高溫制品、三元催化襯墊和氧化鋁纖維復合材料等一批產業鏈優質項目，形成國內領先的氧化鋁纖維及復合材料產業集群；集中推進三元催化襯墊、芳綸蜂窩等產業鏈關鍵項目，向汽車工業等高精尖領域應用拓展，構建國內領先的高性能纖維材料生產及應用基地。高性能纖維材料產業鏈作為開發區新材料產業布局的五大產業鏈之一，正在從“1”到“N”實現聚集性突破。

如今的東營經濟技術開發區，新材料產業發展動能澎湃。他們聚焦功能陶瓷材料等5條產業鏈集中發力，釋放優勢，實施了總投資245億元的銅基新材料產業園、電子材料產業園等重點項目60個，貴研催化劑涂覆、合盛銅業新能源銅箔二期等12個產業鏈關鍵項目陸續投產，功能陶瓷材料產業鏈入選山東省“十強”產業“雁陣形”集群。1-2月份，東營開發區新材料產業增加值增長24%。（經濟日報記者 王金虎 通訊員 朱楓珍）